YWZ9-TE315-300TE-315-500

PDCA8

　　簡介　　qp系列氣動裝置主要用于qp鉗盤制動器的動力單元。殼體采用高品質(zhì)鋁合金壓鑄鑄造，并經(jīng)過特殊工藝處理，具有很高的機械強度和耐磨性能。質(zhì)量輕，所用密封件均直接從意大利進口，整機經(jīng)過三十萬次以上壽命試驗，且完好無損。具有極優(yōu)的工作性能，滿足各種條件下的氣動鉗盤制動的制動工作需要，可直接替代進口。qp系列氣動裝置型號參數(shù)型號額定制動力（n）額定供給壓力工作氣體容量（ml)總氣體容量（ml)質(zhì)量（kg)qp-a6400(2*8根彈簧）5bar2735536.88qp-b4800（2*8根彈簧）5bar1402933.8qp-d415*工作氣壓（2*12根彈簧）---1400300017.2注：qp-d可以根據(jù)用戶的要求制定工作氣壓　　供應qp..系列氣動鉗盤式制動器配套的氣包和整機產(chǎn)品。的生產(chǎn)工藝，先進的技術團隊，的營銷和服務，超越進口氣包的外觀和內(nèi)在品質(zhì)，質(zhì)保期高出國外同類產(chǎn)品一倍時間的售后服務，完..滿足工程項目和高端客戶的需求，為民族工業(yè)樹立了我們..優(yōu)的產(chǎn)品。..的品質(zhì)，來源于焦作制動器對..系列氣包產(chǎn)品精工細雕的每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，　　點滴的努力和奮斗，打造出了產(chǎn)品和質(zhì)量。該產(chǎn)品有如下優(yōu)勢：　　一、精細的外觀設計，創(chuàng)新的鋁鑄件表面處理，給客戶帶來了..新的外觀視覺效果，與鑄鋼件相比，大大提高了外觀和內(nèi)在質(zhì)量，減輕了整機的重量?！　《毫迎h(huán)境下50萬次的可靠性試驗BUBENZER,SIME-STROMAG，..方位的檢驗檢測，確保每一個零件，每一臺產(chǎn)品出廠的可靠性，免維修保養(yǎng)讓客戶使用的更放心、更安..。因此我們能夠提出質(zhì)保期超過國外同類產(chǎn)品一倍的時間而保證使用效果。　　三、氣包前蓋、后蓋鑄鋁件特殊的熱處理工藝，..數(shù)控車的加工手段，氣室加工表面粗糙度控制在0.4以上，由此大大增強了前蓋、后蓋長久的耐磨性，避免氣包在工作過程中磨損“v”型密封圈，導致漏氣，打不開制動器，發(fā)生停機停產(chǎn)等惡性故障?！　∷摹?.進口意大利“v”型密封件的巧妙設計使用，使氣包在工作狀態(tài)中，進氣時“v”型密封迅速漲開而不漏氣，排氣時“v”型密封及時收縮，順利排氣而不發(fā)生阻力，完..解決了氣包工作時，密封磨損，漏氣，制動力降低，氣保用不了多長時間就報廢等諸多問題?！　∥?、氣包活塞桿經(jīng)過多道工序加工，耐磨鍍銘的拋光處理，外形美觀，不會對“v”型密封件產(chǎn)生磨損。前蓋、軸套、活塞桿、活塞盤等嚴格的公差配合和同心要求，活塞桿與軸套在單邊間隙0.02-0.03mm中，使..套活塞靈活運動，有效地保證了氣包的工作推力?！　×椈蓢栏竦馁|(zhì)量監(jiān)控，每批次的可靠性試驗，彈簧在正常工作狀態(tài)下，不會發(fā)生疲勞損傷、斷裂等，有效地保證了氣包的制動推力，完..預防了制動器剎不了車等重大惡性事故的發(fā)生?！　鈩忧侗P式制動器是一種既具備盤式制動器的優(yōu)點，又具有廣泛適應性和獨特優(yōu)越性的先進產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有結構簡單，體積小，重量輕可靠性高，以壓縮空氣為動力源，使用方便，適用于多中盤徑，安裝調(diào)試、維護方便等特點。廣泛使用于冶金、散料裝卸等固定式作業(yè)機構的減速和制動;　　氣動鉗盤式制動器有QP12.7-A、QP12.7-B,CQP12.7-A,CQP12.7-B,QP12.　　7-C,QPL12.7A-A,QPL12.7A-B,CQPL12.7A-A,CQPL12.7A-B,QPL12.7-B,CQPL12.7-B,QP30-D,QP25.4-D,CQP30-D,CQP25.4-D,CQP20-D,CQP10B-A,CQP10B-B,CQP10B-F,CQP10B-A,CQP10B-B,CQP10B-F,CQP20B-A,CQP20B-B,CQP20B-F,CQP38B-A,CQP38B-B,CQP38B-F,CQPL38B-A,CQPL38B-B等規(guī)格，每種規(guī)格制動器的一種盤徑可進行四級制動力矩調(diào)整匹配氣包采用進口鋁合金氣包，性能可靠穩(wěn)定，密封性能好，體積小，重量輕，根據(jù)使用性能要求分A型、B型,C型，D型，F(xiàn)型　　制動襯墊采用壓簧卡裝式、結構獨特更換方便快捷;　　可加裝顯示裝置，直接顯示制動器工作狀態(tài);　　所有動力源無需單獨設置，可與已有的空壓站并網(wǎng)使用，在供氣線路中加裝調(diào)速閥，制動時間可實現(xiàn)無級調(diào)整?！　《?、使用條件　　環(huán)境溫度：-40℃~ 60℃;　　工作氣壓：5-7bar;　　安裝方式：水平安裝?！　鈩鱼Q盤式制動架和氣缸兩大部門組成(見結構示意圖)。　　氣缸1通入壓力氣時，活塞桿5在氣壓作用下迅速向氣缸內(nèi)收縮，　　左、右制動臂在復位彈簧4作用下帶動摩擦塊12迅速打開(即松閘)。當氣缸停止供氣并通過控制閥迅速放氣，活塞桿5在氣缸內(nèi)部彈簧下迅速伸出，頂左、右制動臂帶動摩擦塊12合龍(即抱閘)?！　《?、盤式制動器的安裝　　四、·首先檢查制動盤與制動襯墊的制動表面有無油泥或其它污跡。　　六、·將G3/8”(鑄鐵桿氣缸)或1/2”(鑄鋁件氣缸)的連接頭安裝在氣缸1的進氣口上,氣管用軟管連接,空氣源不應有油、水和其它雜質(zhì).　　八、·裝時首先通入壓力空氣,是活塞桿5縮回氣缸內(nèi),然后將摩擦塊12在垂直制動盤的方向裝如制動盤內(nèi)，再將基座9水平固定在剛性機座上,使其與制動盤厚度成一直線,安裝位置尺寸見結構圖.　　十、三、盤式制動器調(diào)試　　十二、·調(diào)整氣壓值，其范圍為5~7巴。　　十四、·正常工作錢，首先是制動器試動作幾回，檢驗制動器有無異?，F(xiàn)象?！　∈?、·摩擦塊的退距可通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整桿6來改變工作行程的大小調(diào)整其值，旋轉(zhuǎn)調(diào)整桿時，首先通入壓力空氣使活塞桿縮回，退后再調(diào)整?！　∈?、四、盤式制動器維修　　十九、當摩擦片磨損后，工作行程至8mm時，需立即調(diào)整桿6使工作行程重新調(diào)整4mm左右，否則制動失效，調(diào)整后應擰緊螺母7，當摩擦塊12磨損到6mm左右時需更換磨損塊，更換步驟如下：　　二十、1、氣缸， 2、右制動臂 3、復位彈簧 5、活塞桿 6、調(diào)整桿 7、螺母 8、左制動臂 9、基座 10、制動塊11、彈簧鋼絲 12、摩擦片

　　簡介　　qp系列氣動裝置主要用于qp鉗盤制動器的動力單元。殼體采用高品質(zhì)鋁合金壓鑄鑄造，并經(jīng)過特殊工藝處理，具有很高的機械強度和耐磨性能。質(zhì)量輕，所用密封件均直接從意大利進口，整機經(jīng)過三十萬次以上壽命試驗，且完好無損。具有極優(yōu)的工作性能，滿足各種條件下的氣動鉗盤制動的制動工作需要，可直接替代進口。qp系列氣動裝置型號參數(shù)型號額定制動力（n）額定供給壓力工作氣體容量（ml)總氣體容量（ml)質(zhì)量（kg)qp-a6400(2*8根彈簧）5bar2735536.88qp-b4800（2*8根彈簧）5bar1402933.8qp-d415*工作氣壓（2*12根彈簧）---1400300017.2注：qp-d可以根據(jù)用戶的要求制定工作氣壓　　　　供應qp..系列氣動鉗盤式制動器配套的氣包和整機產(chǎn)品。的生產(chǎn)工藝，先進的技術團隊，的營銷和服務，超越進口氣包的外觀和內(nèi)在品質(zhì)，質(zhì)保期高出國外同類產(chǎn)品一倍時間的售后服務，完..滿足工程項目和高端客戶的需求，為民族工業(yè)樹立了我們..優(yōu)的產(chǎn)品。..的品質(zhì)，來源于焦作制動器對..系列氣包產(chǎn)品精工細雕的每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，　　點滴的努力和奮斗，打造出了的產(chǎn)品和質(zhì)量。該產(chǎn)品有如下優(yōu)勢：　　一、精細的外觀設計，創(chuàng)新的鋁鑄件表面處理，給客戶帶來了..新的外觀視覺效果，與鑄鋼件相比，大大提高了外觀和內(nèi)在質(zhì)量，減輕了整機的重量?！　《?、惡劣環(huán)境下50萬次的可靠性試驗BUBENZER,SIME-STROMAG，..方位的檢驗檢測，確保每一個零件，每一臺產(chǎn)品出廠的可靠性，免維修保養(yǎng)讓客戶使用的更放心、更安..。因此我們能夠提出質(zhì)保期超過國外同類產(chǎn)品一倍的時間而保證使用效果?！　∪獍吧w、后蓋鑄鋁件特殊的熱處理工藝，..數(shù)控車的加工手段，氣室加工表面粗糙度控制在0.4以上，由此大大增強了前蓋、后蓋長久的耐磨性，避免氣包在工作過程中磨損“v”型密封圈，導致漏氣，打不開制動器，發(fā)生停機停產(chǎn)等惡性故障?！　∷摹?.進口意大利“v”型密封件的巧妙設計使用，使氣包在工作狀態(tài)中，進氣時“v”型密封迅速漲開而不漏氣，排氣時“v”型密封及時收縮，順利排氣而不發(fā)生阻力，完..解決了氣包工作時，密封磨損，漏氣，制動力降低，氣保用不了多長時間就報廢等諸多問題。　　五、氣包活塞桿經(jīng)過多道工序加工，耐磨鍍銘的拋光處理，外形美觀，不會對“v”型密封件產(chǎn)生磨損。前蓋、軸套、活塞桿、活塞盤等嚴格的公差配合和同心要求，活塞桿與軸套在單邊間隙0.02-0.03mm中，使..套活塞靈活運動，有效地保證了氣包的工作推力?！　×椈蓢栏竦馁|(zhì)量監(jiān)控，每批次的可靠性試驗，彈簧在正常工作狀態(tài)下，不會發(fā)生疲勞損傷、斷裂等，有效地保證了氣包的制動推力，完..預防了制動器剎不了車等重大惡性事故的發(fā)生?！　鈩忧侗P式制動器是一種既具備盤式制動器的優(yōu)點，又具有廣泛適應性和獨特優(yōu)越性的先進產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有結構簡單，體積小，重量輕可靠性高，以壓縮空氣為動力源，使用方便，適用于多中盤徑，安裝調(diào)試、維護方便等特點。廣泛使用于冶金、散料裝卸等固定式作業(yè)機構的減速和制動;　　氣動鉗盤式制動器有QP12.7-A、QP12.7-B,CQP12.7-A,CQP12.7-B,QP12.　　7-C,QPL12.7A-A,QPL12.7A-B,CQPL12.7A-A,CQPL12.7A-B,QPL12.7-B,CQPL12.7-B,QP30-D,QP25.4-D,CQP30-D,CQP25.4-D,CQP20-D,CQP10B-A,CQP10B-B,CQP10B-F,CQP10B-A,CQP10B-B,CQP10B-F,CQP20B-A,CQP20B-B,CQP20B-F,CQP38B-A,CQP38B-B,CQP38B-F,CQPL38B-A,CQPL38B-B等規(guī)格，每種規(guī)格制動器的一種盤徑可進行四級制動力矩調(diào)整匹配氣包采用進口鋁合金氣包，性能可靠穩(wěn)定，密封性能好，體積小，重量輕，根據(jù)使用性能要求分A型、B型,C型，D型，F(xiàn)型　　制動襯墊采用壓簧卡裝式、結構獨特更換方便快捷;　　可加裝顯示裝置，直接顯示制動器工作狀態(tài);　　所有動力源無需單獨設置，可與已有的空壓站并網(wǎng)使用，在供氣線路中加裝調(diào)速閥，制動時間可實現(xiàn)無級調(diào)整。　　二、使用條件　　環(huán)境溫度：-40℃~ 60℃;　　工作氣壓：5-7bar;　　安裝方式：水平安裝?！　鈩鱼Q盤式制動架和氣缸兩大部門組成(見結構示意圖)?！　飧?通入壓力氣時，活塞桿5在氣壓作用下迅速向氣缸內(nèi)收縮，　　左、右制動臂在復位彈簧4作用下帶動摩擦塊12迅速打開(即松閘)。當氣缸停止供氣并通過控制閥迅速放氣，活塞桿5在氣缸內(nèi)部彈簧下迅速伸出，頂左、右制動臂帶動摩擦塊12合龍(即抱閘)。　　二、盤式制動器的安裝　　四、·首先檢查制動盤與制動襯墊的制動表面有無油泥或其它污跡?！　×ⅰ3/8”(鑄鐵桿氣缸)或1/2”(鑄鋁件氣缸)的連接頭安裝在氣缸1的進氣口上,氣管用軟管連接,空氣源不應有油、水和其它雜質(zhì).　　八、·裝時首先通入壓力空氣,是活塞桿5縮回氣缸內(nèi),然后將摩擦塊12在垂直制動盤的方向裝如制動盤內(nèi)，再將基座9水平固定在剛性機座上,使其與制動盤厚度成一直線,安裝位置尺寸見結構圖.　　十、三、盤式制動器調(diào)試　　十二、·調(diào)整氣壓值，其范圍為5~7巴?！　∈?、·正常工作錢，首先是制動器試動作幾回，檢驗制動器有無異?，F(xiàn)象。　　十六、·摩擦塊的退距可通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整桿6來改變工作行程的大小調(diào)整其值，旋轉(zhuǎn)調(diào)整桿時，首先通入壓力空氣使活塞桿縮回，退后再調(diào)整?！　∈恕⑺?、盤式制動器維修　　十九、當摩擦片磨損后，工作行程至8mm時，需立即調(diào)整桿6使工作行程重新調(diào)整4mm左右，否則制動失效，調(diào)整后應擰緊螺母7，當摩擦塊12磨損到6mm左右時需更換磨損塊，更換步驟如下：　　二十、1、氣缸， 2、右制動臂 3、復位彈簧 5、活塞桿 6、調(diào)整桿 7、螺母 8、左制動臂 9、基座 10、制動塊11、彈簧鋼絲 12、摩擦片

　　簡介　　qp系列氣動裝置主要用于qp鉗盤制動器的動力單元。殼體采用高品質(zhì)鋁合金壓鑄鑄造，并經(jīng)過特殊工藝處理，具有很高的機械強度和耐磨性能。質(zhì)量輕，所用密封件均直接從意大利進口，整機經(jīng)過三十萬次以上壽命試驗，且完好無損。具有極優(yōu)的工作性能，滿足各種條件下的氣動鉗盤制動的制動工作需要，可直接替代進口。qp系列氣動裝置型號參數(shù)型號額定制動力（n）額定供給壓力工作氣體容量（ml)總氣體容量（ml)質(zhì)量（kg)qp-a6400(2*8根彈簧）5bar2735536.88qp-b4800（2*8根彈簧）5bar1402933.8qp-d415*工作氣壓（2*12根彈簧）---1400300017.2注：qp-d可以根據(jù)用戶的要求制定工作氣壓　　供應qp..系列氣動鉗盤式制動器配套的氣包和整機產(chǎn)品。的生產(chǎn)工藝，先進的技術團隊，的營銷和服務，超越進口氣包的外觀和內(nèi)在品質(zhì)，質(zhì)保期高出國外同類產(chǎn)品一倍時間的售后服務，完..滿足工程項目和高端客戶的需求，為民族工業(yè)樹立了我們..優(yōu)的產(chǎn)品。..的品質(zhì)，來源于焦作制動器對..系列氣包產(chǎn)品精工細雕的每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，　　點滴的努力和奮斗，打造出了產(chǎn)品和質(zhì)量。該產(chǎn)品有如下優(yōu)勢：　　一、精細的外觀設計，創(chuàng)新的鋁鑄件表面處理，給客戶帶來了..新的外觀視覺效果，與鑄鋼件相比，大大提高了外觀和內(nèi)在質(zhì)量，減輕了整機的重量?！　《?、惡劣環(huán)境下50萬次的可靠性試驗BUBENZER,SIME-STROMAG，..方位的檢驗檢測，確保每一個零件，每一臺產(chǎn)品出廠的可靠性，免維修保養(yǎng)讓客戶使用的更放心、更安..。因此我們能夠提出質(zhì)保期超過國外同類產(chǎn)品一倍的時間而保證使用效果?！　∪獍吧w、后蓋鑄鋁件特殊的熱處理工藝，..數(shù)控車的加工手段，氣室加工表面粗糙度控制在0.4以上，由此大大增強了前蓋、后蓋長久的耐磨性，避免氣包在工作過程中磨損“v”型密封圈，導致漏氣，打不開制動器，發(fā)生停機停產(chǎn)等惡性故障?！　∷?、..進口意大利“v”型密封件的巧妙設計使用，使氣包在工作狀態(tài)中，進氣時“v”型密封迅速漲開而不漏氣，排氣時“v”型密封及時收縮，順利排氣而不發(fā)生阻力，完..解決了氣包工作時，密封磨損，漏氣，制動力降低，氣保用不了多長時間就報廢等諸多問題。　　五、氣包活塞桿經(jīng)過多道工序加工，耐磨鍍銘的拋光處理，外形美觀，不會對“v”型密封件產(chǎn)生磨損。前蓋、軸套、活塞桿、活塞盤等嚴格的公差配合和同心要求，活塞桿與軸套在單邊間隙0.02-0.03mm中，使..套活塞靈活運動，有效地保證了氣包的工作推力?！　×?、對彈簧嚴格的質(zhì)量監(jiān)控，每批次的可靠性試驗，彈簧在正常工作狀態(tài)下，不會發(fā)生疲勞損傷、斷裂等，有效地保證了氣包的制動推力，完..預防了制動器剎不了車等重大惡性事故的發(fā)生?！　鈩忧侗P式制動器是一種既具備盤式制動器的優(yōu)點，又具有廣泛適應性和獨特優(yōu)越性的先進產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有結構簡單，體積小，重量輕可靠性高，以壓縮空氣為動力源，使用方便，適用于多中盤徑，安裝調(diào)試、維護方便等特點。廣泛使用于冶金、散料裝卸等固定式作業(yè)機構的減速和制動;　　氣動鉗盤式制動器有QP12.7-A、QP12.7-B,CQP12.7-A,CQP12.7-B,QP12.　　7-C,QPL12.7A-A,QPL12.7A-B,CQPL12.7A-A,CQPL12.7A-B,QPL12.7-B,CQPL12.7-B,QP30-D,QP25.4-D,CQP30-D,CQP25.4-D,CQP20-D,CQP10B-A,CQP10B-B,CQP10B-F,CQP10B-A,CQP10B-B,CQP10B-F,CQP20B-A,CQP20B-B,CQP20B-F,CQP38B-A,CQP38B-B,CQP38B-F,CQPL38B-A,CQPL38B-B等規(guī)格，每種規(guī)格制動器的一種盤徑可進行四級制動力矩調(diào)整匹配氣包采用進口鋁合金氣包，性能可靠穩(wěn)定，密封性能好，體積小，重量輕，根據(jù)使用性能要求分A型、B型,C型，D型，F(xiàn)型　　制動襯墊采用壓簧卡裝式、結構獨特更換方便快捷;　　可加裝顯示裝置，直接顯示制動器工作狀態(tài);　　所有動力源無需單獨設置，可與已有的空壓站并網(wǎng)使用，在供氣線路中加裝調(diào)速閥，制動時間可實現(xiàn)無級調(diào)整?！　《?、使用條件　　環(huán)境溫度：-40℃~ 60℃;　　工作氣壓：5-7bar;　　安裝方式：水平安裝。　　氣動鉗盤式制動架和氣缸兩大部門組成(見結構示意圖)。　　氣缸1通入壓力氣時，活塞桿5在氣壓作用下迅速向氣缸內(nèi)收縮，　　左、右制動臂在復位彈簧4作用下帶動摩擦塊12迅速打開(即松閘)。當氣缸停止供氣并通過控制閥迅速放氣，活塞桿5在氣缸內(nèi)部彈簧下迅速伸出，頂左、右制動臂帶動摩擦塊12合龍(即抱閘)。　　二、盤式制動器的安裝　　四、·首先檢查制動盤與制動襯墊的制動表面有無油泥或其它污跡。　　六、·將G3/8”(鑄鐵桿氣缸)或1/2”(鑄鋁件氣缸)的連接頭安裝在氣缸1的進氣口上,氣管用軟管連接,空氣源不應有油、水和其它雜質(zhì).　　八、·裝時首先通入壓力空氣,是活塞桿5縮回氣缸內(nèi),然后將摩擦塊12在垂直制動盤的方向裝如制動盤內(nèi)，再將基座9水平固定在剛性機座上,使其與制動盤厚度成一直線,安裝位置尺寸見結構圖.　　十、三、盤式制動器調(diào)試　　十二、·調(diào)整氣壓值，其范圍為5~7巴?！　∈摹ⅰふ９ぷ麇X，首先是制動器試動作幾回，檢驗制動器有無異?，F(xiàn)象?！　∈?、·摩擦塊的退距可通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整桿6來改變工作行程的大小調(diào)整其值，旋轉(zhuǎn)調(diào)整桿時，首先通入壓力空氣使活塞桿縮回，退后再調(diào)整?！　∈恕⑺?、盤式制動器維修　　十九、當摩擦片磨損后，工作行程至8mm時，需立即調(diào)整桿6使工作行程重新調(diào)整4mm左右，否則制動失效，調(diào)整后應擰緊螺母7，當摩擦塊12磨損到6mm左右時需更換磨損塊，更換步驟如下：　　二十、1、氣缸， 2、右制動臂 3、復位彈簧 5、活塞桿 6、調(diào)整桿 7、螺母 8、左制動臂 9、基座 10、制動塊11、彈簧鋼絲 12、摩擦片

　　簡介　　qp系列氣動裝置主要用于qp鉗盤制動器的動力單元。殼體采用高品質(zhì)鋁合金壓鑄鑄造，并經(jīng)過特殊工藝處理，具有很高的機械強度和耐磨性能。質(zhì)量輕，所用密封件均直接從意大利進口，整機經(jīng)過三十萬次以上壽命試驗，且完好無損。具有極優(yōu)的工作性能，滿足各種條件下的氣動鉗盤制動的制動工作需要，可直接替代進口。qp系列氣動裝置型號參數(shù)型號額定制動力（n）額定供給壓力工作氣體容量（ml)總氣體容量（ml)質(zhì)量（kg)qp-a6400(2*8根彈簧）5bar2735536.88qp-b4800（2*8根彈簧）5bar1402933.8qp-d415*工作氣壓（2*12根彈簧）---1400300017.2注：qp-d可以根據(jù)用戶的要求制定工作氣壓　　供應qp系列氣動鉗盤式制動器配套的氣包和整機產(chǎn)品。的生產(chǎn)工藝，先進的技術團隊，的營銷和服務，超越進口氣包的外觀和內(nèi)在品質(zhì)，質(zhì)保期高出國外同類產(chǎn)品一倍時間的售后服務，滿足工程項目和高端客戶的需求，為民族工業(yè)樹立了我們..優(yōu)的產(chǎn)品。品質(zhì)，來源于焦作制動器對系列氣包產(chǎn)品精工細雕的每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，　　點滴的努力和奮斗，打造出了產(chǎn)品和質(zhì)量。該產(chǎn)品有如下優(yōu)勢：　　一、精細的外觀設計，創(chuàng)新的鋁鑄件表面處理，給客戶帶來了..新的外觀視覺效果，與鑄鋼件相比，大大提高了外觀和內(nèi)在質(zhì)量，減輕了整機的重量?！　《?、惡劣環(huán)境下50萬次的可靠性試驗BUBENZER,SIME-STROMAG，..方位的檢驗檢測，確保每一個零件，每一臺產(chǎn)品出廠的可靠性，免維修保養(yǎng)讓客戶使用的更放心、更安..。因此我們能夠提出質(zhì)保期超過國外同類產(chǎn)品一倍的時間而保證使用效果?！　∪?、氣包前蓋、后蓋鑄鋁件特殊的熱處理工藝，..數(shù)控車的加工手段，氣室加工表面粗糙度控制在0.4以上，由此大大增強了前蓋、后蓋長久的耐磨性，避免氣包在工作過程中磨損“v”型密封圈，導致漏氣，打不開制動器，發(fā)生停機停產(chǎn)等惡性故障。　　四、..進口意大利“v”型密封件的巧妙設計使用，使氣包在工作狀態(tài)中，進氣時“v”型密封迅速漲開而不漏氣，排氣時“v”型密封及時收縮，順利排氣而不發(fā)生阻力，完..解決了氣包工作時，密封磨損，漏氣，制動力降低，氣保用不了多長時間就報廢等諸多問題?！　∥?、氣包活塞桿經(jīng)過多道工序加工，耐磨鍍銘的拋光處理，外形美觀，不會對“v”型密封件產(chǎn)生磨損。前蓋、軸套、活塞桿、活塞盤等嚴格的公差配合和同心要求，活塞桿與軸套在單邊間隙0.02-0.03mm中，使..套活塞靈活運動，有效地保證了氣包的工作推力?！　×?、對彈簧嚴格的質(zhì)量監(jiān)控，每批次的可靠性試驗，彈簧在正常工作狀態(tài)下，不會發(fā)生疲勞損傷、斷裂等，有效地保證了氣包的制動推力，完..預防了制動器剎不了車等重大惡性事故的發(fā)生。　　氣動嵌盤式制動器是一種既具備盤式制動器的優(yōu)點，又具有廣泛適應性和獨特優(yōu)越性的先進產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有結構簡單，體積小，重量輕可靠性高，以壓縮空氣為動力源，使用方便，適用于多中盤徑，安裝調(diào)試、維護方便等特點。廣泛使用于冶金、散料裝卸等固定式作業(yè)機構的減速和制動;　　氣動鉗盤式制動器有QP12.7-A、QP12.7-B,CQP12.7-A,CQP12.7-B,QP12.　　7-C,QPL12.7A-A,QPL12.7A-B,CQPL12.7A-A,CQPL12.7A-B,QPL12.7-B,CQPL12.7-B,QP30-D,QP25.4-D,CQP30-D,CQP25.4-D,CQP20-D,CQP10B-A,CQP10B-B,CQP10B-F,CQP10B-A,CQP10B-B,CQP10B-F,CQP20B-A,CQP20B-B,CQP20B-F,CQP38B-A,CQP38B-B,CQP38B-F,CQPL38B-A,CQPL38B-B等規(guī)格，每種規(guī)格制動器的一種盤徑可進行四級制動力矩調(diào)整匹配氣包采用進口鋁合金氣包，性能可靠穩(wěn)定，密封性能好，體積小，重量輕，根據(jù)使用性能要求分A型、B型,C型，D型，F(xiàn)型　　制動襯墊采用壓簧卡裝式、結構獨特更換方便快捷;　　可加裝顯示裝置，直接顯示制動器工作狀態(tài);　　所有動力源無需單獨設置，可與已有的空壓站并網(wǎng)使用，在供氣線路中加裝調(diào)速閥，制動時間可實現(xiàn)無級調(diào)整。　　二、使用條件　　環(huán)境溫度：-40℃~ 60℃;　　工作氣壓：5-7bar;　　安裝方式：水平安裝?！　鈩鱼Q盤式制動架和氣缸兩大部門組成(見結構示意圖)?！　飧?通入壓力氣時，活塞桿5在氣壓作用下迅速向氣缸內(nèi)收縮，　　左、右制動臂在復位彈簧4作用下帶動摩擦塊12迅速打開(即松閘)。當氣缸停止供氣并通過控制閥迅速放氣，活塞桿5在氣缸內(nèi)部彈簧下迅速伸出，頂左、右制動臂帶動摩擦塊12合龍(即抱閘)?！　《?、盤式制動器的安裝　　四、首先檢查制動盤與制動襯墊的制動表面有無油泥或其它污跡。　　六、將G3/8”(鑄鐵桿氣缸)或1/2”(鑄鋁件氣缸)的連接頭安裝在氣缸1的進氣口上,氣管用軟管連接,空氣源不應有油、水和其它雜質(zhì).　　八、裝時首先通入壓力空氣,是活塞桿5縮回氣缸內(nèi),然后將摩擦塊12在垂直制動盤的方向裝如制動盤內(nèi)，再將基座9水平固定在剛性機座上,使其與制動盤厚度成一直線,安裝位置尺寸見結構圖.　　十三、盤式制動器調(diào)試　　十二、調(diào)整氣壓值，其范圍為5~7巴。　　十四、正常工作錢，首先是制動器試動作幾回，檢驗制動器有無異常現(xiàn)象。　　十六、摩擦塊的退距可通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整桿6來改變工作行程的大小調(diào)整其值，旋轉(zhuǎn)調(diào)整桿時，首先通入壓力空氣使活塞桿縮回，退后再調(diào)整?！　∈?、盤式制動器維修　　十九、當摩擦片磨損后，工作行程至8mm時，需立即調(diào)整桿6使工作行程重新調(diào)整4mm左右，否則制動失效，調(diào)整后應擰緊螺母7，當摩擦塊12磨損到6mm左右時需更換磨損塊，更換步驟如下：　　二十、1、氣缸， 2、右制動臂 3、復位彈簧 5、活塞桿 6、調(diào)整桿 7、螺母 8、左制動臂 9、基座 10、制動塊11、彈簧鋼絲 12、摩擦片

我們的理念是：心系客戶共謀發(fā)展本廠主要產(chǎn)品有：YT1,ED,YTD.系列電力液壓推動器JZ，MW,TJ2,ZWZA,ZWZ3系列電磁制動器YWZ,YWZ3,YWZ4,YWZ5,YWZ8,YWZ10,YWZ9,YWZ13,YW系列電力液壓制動器QP，CQP系列氣動鉗盤式制動器。DCPZ系列電磁鉗盤式制動器YPZ系列臂盤式制動器SBD系列安全制動器SH，ST系列液壓失效保護制動器DADH系列液壓直動制動器SE系列電磁失效保護制動器YFX,YDGZ,YLBZ,系列防風制動SP系列氣動失效保護制動器，DP系列電機盤式制動器另定做各種制動輪，制動盤，根據(jù)用戶需要定做各種非標制動器，  SBD250-A液壓失效保護制動器（以下稱制動器），主要應用于大中型起重機主起升機構低速軸緊急安全制動，也應用于大中型卷揚提升機和傾斜式皮帶運輸驅(qū)動機構，纜車和纜索起重機驅(qū)動機構以及筑路橋梁施工機械的驅(qū)動機構，作為工作制動器或緊急安全制動器。2.使用條件: 1、環(huán)境溫度：-5C+40C。2 工作油壓為:11-12MPa.2 工作油壓為:11-12MPa.3  制動器釋放指示開關和磨損指示開關為交流兩線式接近開關，電源電壓：AC24-220V,觸點容量：5-300mA.工作原理與結構：該制動器由底座、制動架，碟簧液壓缸, 開閘顯示開關及磨損開關四大部份組成。碟簧液壓缸通入壓力油后，活塞桿在油壓作用下迅速向油缸內(nèi)收縮，左右制動臂在活塞桿帶動下迅速打開（即松閘）。當液壓缸卸壓釋放后，碟簧力通過制動臂傳遞到制動瓦并作用在制動盤上一足夠的夾緊力，實施減速和制動。磨損顯示開關用于進行摩擦片磨損后及時進行調(diào)整，以防制動力減小現(xiàn)像。開閘顯示開關用于進行動作聯(lián)鎖保護和故障顯示。   首先檢查制動盤與制動襯墊表面有無油泥或其它污跡。5.2. 將制動器上螺母2向液壓缸方向旋轉(zhuǎn)后，向同方向旋轉(zhuǎn)螺母1，移動左臂。當制動器開閘寬度大于30毫米時，將制動器安裝在基座當制動器上制動塊外沿與制動盤外沿相齊時，緊固5個M30緊固螺栓。上緊力矩1500N.m要定期檢查制動器的工作狀況：檢查時應著重以下各項：7.2.1.各鉸接處是否磨損；7.2.2.制動器的構件運動是否正常，調(diào)整螺母是否緊固；7.2.3.油缸的工作是否正常，有無漏油現(xiàn)象，引入油管是否良好；7.2.4.銷軸及心軸磨損量超過原直徑的5％或橢圓度超過0.5mm應更新。 7.2.5.制動襯墊是否正常的貼合在制動車輪上，摩擦表面的狀態(tài)是否完好，有無油膩、臟物痕跡.將制動器六個柱銷用輕質(zhì)防銹油進行潤滑,此后用潤滑油涂裝暴露在外的部分防止生銹.7.2.8.當制動器停止使用較長時間,必需將制動器表面用防銹物質(zhì)進行充份保護.所有潤滑點進行  

兩摩擦襯墊間隙超過制動盤的厚度。1.4將制動瓦置于其支撐物上，在制動襯墊之間插入制動盤，安裝底座連接螺栓（螺栓規(guī)格見表1）1.5檢查:制動盤端面跳動，0大值0.2mm制動盤墊塊相對于底座度： 4% 制動盤相對于底座的中心距（偏差）2.5mm       注意油漆時不要蓋住顯示棘爪運動方向的板2．退距的調(diào)整draws back adjustment操作者站在制動盤相對于制動器的對面Operator who stand in brake disc is opposite to brake device2.1 擰緊手動松閘螺釘4（螺釘規(guī)格見表1）松0緊的制動盤，并移動杠桿和摩擦襯墊的間隙。注意：手動松閘操作時，切勿引起電磁鐵的運動。2.2 （向下）逆時針旋轉(zhuǎn)棘輪5的手輪1大約四分之一（微調(diào)）2.3 （向上）順時針旋轉(zhuǎn)螺母2（用一個ф4的銷子）直到早制動摩擦襯墊和制動盤間獲得0.5~0.7mm的總計間隙。注意：在調(diào)整制動摩擦襯墊時，電磁鐵必須處于吸合狀態(tài)。（見圖3）2.4 安裝好電磁鐵的防塵雨罩。2.5 完.松開手動松閘螺釘4并擰緊0定螺母。//3、制動器的電力聯(lián)接 3.1 該制動器必須與ESE型經(jīng)濟電源配套使用。3.2 打開接線盒的密封蓋，用2X（ф10.5-ф15）的雙A芯電纜磁鐵的接線端子和ESE電源的十和一端子相連接，與極性無關。3.3 ESE電源的0-220-380電源的接線端子，必須接于相應的單相電源上（電纜直徑見表）4、制動力矩的調(diào)整4.1 制動力矩是在工廠調(diào)整，并經(jīng)試驗臺檢驗的。4.2 制動力矩值是可調(diào)的。松開銘牌8上的四個M4螺栓，取下銘牌板8，通過擰緊或松開螺母9和10（螺母規(guī)格見表3）來改變蝶形彈簧的變形量，調(diào)整制動力矩，擰緊，蝶形彈簧的變形量增大，制動力矩也增大。注意：該操作影響安.，必須由熟練的設備維修工來操作。5、制動摩擦襯墊的更換操作者站在制動盤相對于制動器的對面5.1 緊手動松閘螺釘，移動杠桿和制動摩擦襯墊，觀察襯墊和盤間的間隙。注意：手動松閘操作時，切勿引起電動磁鐵的運動5.2 （向上）順時針旋轉(zhuǎn)棘輪5的手輪1大約四分之一轉(zhuǎn)（微調(diào)）5.3 （向下）逆時針旋轉(zhuǎn)螺母2（用一個ф4的銷子）直到制動摩擦襯墊和制動盤的間隙達到0大值。5.4 把杠桿繞絞軸旋轉(zhuǎn)到一側(cè)。Rotate the level around the axis to the other side5.5 用一螺絲刀把摩擦襯墊從襯墊中取下，并沿與制動盤平行的方向抽出。5.6 安裝新的制動摩擦襯墊，并確定它與閘瓦接合面的配合。5.7 把杠桿繞絞軸旋轉(zhuǎn)到另一側(cè)，更換另一制動摩擦襯墊。 5.8 （向上）逆時針順時針旋轉(zhuǎn)棘輪5的手輪1大約四分之一轉(zhuǎn)（微調(diào)）5.9 （向下）順時針旋轉(zhuǎn)螺母2（用一個ф4的銷子）直到在制動摩擦襯墊和制動盤間獲得0.5~0.7mm的間隙。注意：在調(diào)整制動摩擦襯墊退距時，電磁鐵必須處于吸合狀態(tài)。5.9.1 安裝好電磁鐵的防塵罩。5.9.2 完.松開手動松閘螺釘4，并擰緊0定螺母。注意：為確保制動器的正確運行，手輪1必須位于（向下）逆時針旋轉(zhuǎn)方向行程的終端，并且手動松閘螺釘4完.松開。Loo6、人工（手動）松閘   利用杠桿11可以實現(xiàn)制動器的人工（手動）松閘，他可以通過在杠桿上加套管，手動來實現(xiàn)（套管規(guī)格見表IV）也可以通過擰緊螺釘4持久的獲得   螺釘4還可以由一液壓人工松閘裝置來代替。實現(xiàn)遠距離（人工）控制松閘。7、制動器工作狀態(tài)顯示    微動開關12可以顯示制動器的工作狀態(tài)，制動或松閘，微動開關由與杠桿相連接的擋板13來觸發(fā)，當制動器松閘時，微動開關處于動作狀態(tài)。   S7.1 使制動器通電處于松閘狀態(tài)。7.2 使微動開關12觸頭（處于觸電位置）接觸擋板13放置。用套筒板手（ф4）擰緊緊固螺釘。M8、人工（手動）松閘工作狀態(tài)顯示。微動開關16可以顯示制動器是人工（手動）松閘或者活動。動杠桿11處于手動松閘狀態(tài)。微動開關16的觸頭（處于觸發(fā)點位置）接觸手動杠桿11的外輪廓，擰緊緊固螺釘。8.2 檢查當杠桿11不在手動松閘位置時(即螺釘4完.松開)微動開關是否觸發(fā)。9、制動摩擦襯墊磨損顯示。微動開關14可以顯示出制動摩擦襯墊需要更換的時間。 為了準確顯示制動摩擦襯墊磨損情況，在制動器換上新摩擦襯墊且處于制動狀態(tài)時，把微動開關觸頭（觸頭位于觸發(fā)點位置）放在距離板15為14mm的位置，用套筒板用（4）擰緊微動開關緊固螺釘。表1Table 1制動器類型 制動器類型 5SE450SEФ6六方孔平頭螺釘 45SE4SE3SE2SE螺釘IIM20Xф13030A/Fbolt六方形ф24A/F  表II制動器底座地腳螺栓孔制動器類型 地腳螺栓孔 5SE450SE4-ф15 45SE4SE3SE4-ф222SE4-ф27 表III制動器類型 螺母9nut螺母10nut5SE450SEФ24A/FФ24A/F45SE4SEФ30A/FФ30A/F3SE2SEФ27A/FФ30A/F 表IV制動器類型 套管 5SE450SEФ26.9×2.6-50045SE4SEФ38×4-1450 3SE2SEФ54×5-1500  11、SE型制動器保險絲標準SE型制動器保險絲標準11.1 所需保險絲為AM型——配ESE5550型電源制動器類型 5SE450SE4SE3SE制動器數(shù)量Brake quantity12111輸入電壓 220V456.36.38380V23.15444每小時0大動作頻率1200840600600600 12、備件：編號 名稱 2.04制動襯墊裝置5.08線圈、鐵、防雨塵罩等2.12補償裝置6.32連接環(huán).套 如果訂購，請逐一詳述：制動器的類型和數(shù)量以及所需部件的編號13（故障）檢修 故障檢查 檢修（1）制動器打不開 檢查線圈電壓標準電壓 開閘電壓：DC170V 維持電壓：18V 檢查電源輸入電壓，保險絲位置0大電壓降：10% 檢查間隙，平均間隙：3.5mm 無開閘電壓，更換電源優(yōu)質(zhì)極板 安裝制動襯墊 （2）制動器不能保持松閘狀態(tài) 檢查維修電壓，約18V 更換電源優(yōu)質(zhì)極板 間隙堵塞，鐵不能逐漸接觸 清潔間隙，檢查密封 （3）正確操作一段時間后，制動器不能打開 檢查1，確保棘爪按鈕狀態(tài)良好 （4）當供能時制動盤過熱 在松閘時，制動襯墊與制動盤之間間隙不足 調(diào)整制動襯墊 制動盤相對于底座的垂直度：±4% 調(diào)整 14、制動器類型：5SE、450SE、4SE、3SE15、制動器類型： 5SH、450SH、4SH、3SH                 3SH、450SH、4SP、5SP16、制動器的液壓連接16.1 制動器必須連接于液壓源（礦液）上，該液壓源0小供80bars的壓力，0大提供100bars的壓力。16.2 制動器通過油孔05（布拉格標準管螺紋）與液壓源連接。17、液壓回路的排氣為使制動器正確動作，液壓油缸必須排氣。17.1 把制動器油孔與合適的液壓源連接。17.2 在排氣螺釘06上安裝軟管，軟管終端浸在盛液容器里。17.3 輕輕松開排氣螺釘（六方形，8A/F）17.4 供液Supply fluid17.5 當停止從軟管中排氣時，擰緊排氣螺釘。18、汽缸制動器的連接18.1 安需要將氣源與制動器的進氣孔接頭用氣管連接.(進氣口尺寸Z1/4)18.2 該制動器所需氣壓0小不得低于5bar,0大為7bar.18.3 制動器按2.1、2.3調(diào)整。  

西伯瑞TE說明書

1、概述BED系列隔爆型電力液壓推動器(以下簡稱“推動器”)主要適用于操作隔爆型電力液壓塊式制動器及操動唧筒、棘輪、閥等，還可操動各種形式的杠桿裝置，作出各種不同的運動，如往復、搖擺、圓周運動等，是引進EMG公司先進技術和工藝。執(zhí)行/JZJC02-2015煤礦用隔爆型電力液壓推動器企業(yè)標準的產(chǎn)品，隔爆標志為“Exd Ⅰ Mb”用于煤礦井下(應置于峒室中》有瓦斯、煤塵的爆炸性氣體混合物環(huán)境，工作條件應符合《煤礦安全規(guī)程》(2011年)的規(guī)定，產(chǎn)品符合國家GB3836-2010標準。執(zhí)行企業(yè)標準Q/JZJC01-2015工業(yè)用防爆型電力液壓推動器技術條件的產(chǎn)品，隔爆標志為"Exd ⅡC T4 Gb"用于IIA, IIB,IIC(II類A級，II類B級、II類C級)表面溫度組別為T 1一T4組別的爆炸性氣體環(huán)境。產(chǎn)品符合國家GB 3836-2010標準.推動器是實現(xiàn)某些機械設備半自動化、自動化的理想元件，活塞桿采用先進的防護，可減少磨損和腐蝕，有雙層防護密封、液壓系統(tǒng)的油腔采用雙層密封圈，從而從提高了推動器的使用壽命，該推動器具有動作平穩(wěn)無噪音，耗電少，使用壽命長，維修方便等優(yōu)點。2.使用條件2.1、環(huán)境溫度為-20 ℃ ~ +40 ℃2.2、安裝地點濕月的月平均大相對濕度不大于95%。2.3、電源為三相交流電源，頻率為50Hz, 60 Hz, 隔爆dII類推動器電壓為127V、220V、380V、660V，隔爆dI類推動器電壓為38OV/660V、660V/1140V允許電壓波動為-10 % ~+10%。電機絕緣等級F級，為S1連續(xù)工作制。2.4、周圍環(huán)境的污染等級允許為3級。2.5、海拔高度符合GB755一2000。不超過2000M.3結構及工作原理：BED-ELS系列電力液壓推動器主要由隔爆電機、中間法蘭、葉輪、成套活塞等組成。接通推動器電源，電機旋轉(zhuǎn)帶動葉輪產(chǎn)生壓力油，推動活塞及連桿向上運行。達到預定行程后維持其推力。電源斷開，電機及葉輪停止轉(zhuǎn)動不再產(chǎn)生壓力油，活塞及連桿在外力作用下恢復原位。（見圖一） 4型號命名規(guī)則BED  □  /　 □- □  □ 　　　　　                           電壓等級、單位為伏特（V）                                      爆炸性氣體環(huán)境代號 dⅠ或dⅡ額定行程代號額定推力代號系列代號   型號行程額定推力(N) 制動彈簧力（N) 動作時間額定功率（W）大頻率重量 上升(S)下降 (S)BED-30/5503002700.40.36200150027BED-50/6605004600.600.583301500 37BED-80/6608007500.600.58330150038BED-l21/660125012000.600.58365150050BED-201/660200019000.600.58450150050BED-301/660300027000.740.5550150050BED-50/12120500/1.020.72330900 57BED-80/12120800/0.830.6533090058BED-121/12 eEELS1201250/0.990.8136590068BED-201/121202000/1.100.6545090068BED-301/121203000/1.310.64550900705、技術參數(shù) 注:1、推動器內(nèi)置上表制動彈簧時,輸出的推力為零。 2、具體性能參數(shù)見推動器銘牌。外形及安裝尺寸 (見圖二）                  1)公差 型號ABCDEFG1HKLMNOPWBED-30/54105034151625161816080804027016BED-50/6490603618